Технологія координатного пробивання широко застосовується в промисловості для розкрою листового металу й отримання деталей найрізноманітнішої заданої форми. Працює обладнання таким чином: лист металу закріплюється в пристрої (каретка), який пересуває його з великою точністю за двома напрямками, за осями X і Y, в задану координату, де виконується пробивання отвору певним пуансоном і матрицею. Послідовним пробиванням отворів у заданих координатах листа, власне, і формується контур заданої деталі. Діапазон переміщення осей – це один з основних параметрів координатних пресів, який визначає максимальний розмір листа для його обробки.
Сучасні преси можуть виконувати обробку листа більшої довжини, використовуючи функцію автоматичного перехоплення. Магазин інструменту може містити безліч комплектів інструментів (пуансон-матриця) найрізноманітніших форм – круг, квадрат, прямокутник, трикутник тощо. Процесами переміщення листа і пробивання управляє пристрій числового програмного керування – ПЧПК згідно із закладеною в нього програмою. Керівну програму готує технолог за допомогою спеціального програмного забезпечення. Функціонал сучасних програм дуже широкий. Є навіть можливість імпортувати 3D-моделі виробу в це ПЗ, зробити в ньому розгортки, підготувати розкрій листа і передати керівну програму на координатний прес в найкоротший час.
Загалом ця розробка є економічно найефективнішою і найтехнологічнішою для обробки листового металу.
Наразі розроблено безліч додаткових інструментів, які дозволяють виконувати на пробивних пресах елементи формування, маркування, нарізання різьби, вигинання, роликового формування. Тому сучасний координатний прес – це багатофункціональний і продуктивний комплекс по обробці листового металу.