Зубофрезерний верстат з ЧПУ Y31125CNC6
Зубофрезерний верстат. Грунтуючись на принципі подачі постійного струму, для робочого столу поставляються гідростатичні підшипники, що забезпечують високу статичну і динамічну жорсткість. Для робочого столу використовуються широкі прямокутні направляючі із загартованої сталі і лінійні направляючі з рециркуляційними роликами з попереднім натягом, що задовольняє вимогам високої жорсткості верстата.
Оплата. Оплата при отриманні товару, Оплата карткою у відділенні, Google Pay, Онлайн картою, знижка -5% у разі оплати
Гарантія. Закон про захист прав споживачів не передбачає повернення цього товару належної якості.
Опис
Зубофрезерний верстат
ОСОБЛИВОСТІ
- Зубофрезерний верстат з ЧПУ моделі Y31125CNC6 має 6 осей (один шпиндель, п’ять сервоосей).
- Індексаці руху, компенсація диференціала і подачі зубчастих коліс виконується за допомогою електронного редуктора.
- Завдяки оптимальній концепції конструкції, використовується найкоротша і надійна трансмісія, що надає їй такі особливості, як компактна конструкція, висока ефективність і надійність.
- Розміри черв’ячної фрези, хід фрези і жорсткість фрезерної головки відповідають рівню європейських виробників верстатів з такими ж технічними характеристиками.
- Робочий стіл приводиться в рух надточной подвійною черв’ячною передачею з системою усунення люфта трансмісії і відповідає вимогам різання великих заготовок.
- Грунтуючись на принципі подачі постійного струму, для робочого столу поставляються гідростатичні підшипники, що забезпечують високу статичну і динамічну жорсткість.
- Для робочого столу використовуються широкі прямокутні направляючі із загартованої сталі і лінійні направляючі з рециркуляційними роликами з попереднім натягом, що задовольняє вимогам високої жорсткості верстата.
- Конструкція станини зварна .
Гідравлічна система
- Незалежна гідравлічна та гідростатична система, обладнана масляним охолоджувачем;
- Основні гідравлічні компоненти – імпортні з VICKERS, США;
- У резервуарі для гідравлічної оливи встановлений блок сигналізації рівня масла.
Система змащення
- Незалежна циркуляційна система змащення (BIJUR, Nanjing)
- Дозування мастила для кульових гвинтів та направляючих
- Регулювання інтервалу часу змащування
- Циркуляційне змащення компонентів трансмісії та підшипників
- Достатнє та надійне змащення
- Оснащений сигналізатором рівня гідравлічного масла
Система охолодження
- Окрема станція охолодження з регульованим тиском
- насос з великим потоком для охолодження робочого інструменту та заготовки,
- оснащена автоматичним блоком видалення стружки,
Безпека
- Відкривання та закривання дверей вручну
- Повністю закритий захисний кожух робочої зони, щоб уникнути виліт стружки, витоку охолоджуючої рідини та масляного туману;
- Для зручного спостереження передбачене прозоре вікно перед робочою стороною та підсвічування робочої зони;
- Блокування запобіжного вимикача та запуск машини забезпечує безпеку роботи, тобто машина може запуститися тільки тоді, коли двері закриті.
Документи
- Інструкція з експлуатації (включає механічні, електричні та гідравлічні частини)
- Інструкція з експлуатації системи ЧПУ
- Сертифікат машини
- Перелік запасних частин
ОСНОВНІ ФУНКЦІЇ:
- Багатофункційний цикл (звичайне або підйомне фрезерування)
- Автоматичний затиск черв’ячної фрези
- Повністю закрита робоча зона
- Збірник масляного туману
- Автоматичний конвеєр стружки
- Пристрій для швидкого відведення колони у разі відключення електроенергії або аварійної ситуації
- Функціонування системи ЧПУ
- Система CNC: Технологія цифрового керування Siemens840DSL
- Електронна коробка передач (EGB)
- Ручне регулювання осей сервоприводу
- Незалежне ручне колесо для ручного регулювання
- Стандартний інтерфейс RS232
- Програмування параметрів
- Функція самодіагностики системи ЧПУ
- Електрична шафа з кондиціонером
- Розетка 220 В/50 Гц в електричній шафі для технічного обслуговування
- Незалежна гідравлічна система з індикацією температури
- Незалежна система змащення
- Незалежна центральна система змащення для направляючих
- Система охолодження
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Макс. діаметр заготовки | mm | 1250 |
| Макс. Модуль | mm | 16 |
| Макс. швидкість обертання шпинделя | r/min | 275 |
| Макс. швидкість робочого столу | r/min | 24 |
| Міжосьова відстань між черв'ячною фрезою та робочим столом | mm | 100-780 |
| Відстань між віссю черв'ячної фрези та робочою поверхнею стола (голова черв'ячної фрези знаходиться в горизонтальному положенні) | mm | 450~1050 |
| Макс. кут повороту голови черв'ячної фрези | degree | ±45 |
| Макс. розміри черв'ячної фрези: діаметр × довжина | mm | 220×260 |
| Макс. Переміщення черв'ячної фрези | mm | 220 |
| Розміри робочого столу | ||
| діаметр × діаметр отвору | mm | 895×180 |
| Повна потужність/потужність двигуна шпинделя | KW | 67/ 30 |
| Габаритні розміри: Д × Ш × В | cm | 586×480×352 |




















Відгуки
Немає відгуків