YKD2280 CNC спіральний конічний зубофрезерний верстат
Спіральний конічний зубофрезерний верстат це прецизійний фрезерний верстат для спіральних конічних шестерень з ЧПУ, який можна використовувати для обробки різних спіральних конічних передач Глісона, гіпоїдних передач і контурних передач діаметром 800 мм і максимальним модулем
Оплата. Оплата при отриманні товару, Оплата карткою у відділенні, Google Pay, Онлайн картою, знижка -5% у разі оплати
Гарантія. Закон про захист прав споживачів не передбачає повернення цього товару належної якості.
Опис
YK D 2280 CNC спіральний конічний зубофрезерний верстат
YKD2280 СПІРАЛЬНИЙ КОНІЧНИЙ ГЕНЕРАТОР З ЧПУ
1. Верстатне призначення та сфера використання
Верстат YKD2280 – це прецизійний фрезерний верстат для спіральних конічних шестерень з ЧПУ, який можна використовувати для обробки різних спіральних конічних передач Глісона, гіпоїдних передач і контурних передач діаметром 800 мм і максимальним модулем.
Ріжучі інструменти цього верстата встановлені на люльці (кругла направляюча шина).Конструкція має високу загальну жорсткість, стабільну роботу та високу точність. Його також можна використовувати для шкряблення твердих поверхонь зубів. Цей зубчастий верстат з осцилюючим столом довговічний і має нормальний термін служби до кількох десятиліть.
Цей верстат має гарну універсальність і підходить для масового виробництва чорнової та чистової обробки вантажівок середньої та великої вантажопідйомності, гірничого обладнання, інженерного обладнання та корабельних механізмів.
Цей верстат використовує систему ЧПК Siemens 828D і цифрову сервосистему змінного струму. Він має три осі ЧПК: деталь ( вісь Y ), вісь люльки ( X ) і сідло ліжка ( вісь Z ). Він може реалізувати тривісне з’єднання та інструментальний шпиндель ( вісь S ) приймає регулювання швидкості перетворення частоти змінного струму, так що верстат може здійснювати рух різання без зміни будь-яких підвісних коліс. Операція є більш зручною та гнучкою, так що персонал, який має лише досвід роботи та налаштування механічного механізму фрезерні верстати можуть використовувати зазвичай використовувані YT2250 (або Y225 ) , Y2280 тощо . Відповідні параметри карти налаштування верстата перетворюються на відповідні параметри верстата.
2. Основні особливості верстатів:
Двигун із змінною частотою змінного струму використовується як основне джерело живлення, тоді як люлька та шпиндель заготовки приводяться в рух серводвигунами. Подача сідла приводиться в рух серводвигунами через кулькові гвинти, що спрощує традиційну механічну структуру. Немає необхідності замінити підвішені колеса та зменшити час налаштування верстата, скорочуючи ланцюг передачі, не лише покращуючи точність верстата, але й роблячи роботу більш точною та зручною. Цей верстат може бути оснащений запобіжним кожухом і автоматичним транспортером стружки. Герметична електрична шафа управління верстата може бути оснащена кондиціонером.
3. Параметри джерела живлення: 380V50HZ
4. Основні електричні параметри: Двигун змінної частоти головного приводу: 15 кВт , 1500 об/хв
Сервомотор струшувального столу та коробки для заготовок: 42 НМ , 1500 об/хв
Сервомотор руху подачі: 23 Нм , 2000 об/хв
Загальна електрична потужність верстата: 35 кВА
Ⅰ. Застосування машини _ _
Верстат моделі YKD2280 – це прецизійний генератор спіральних конічних шестерень з ЧПУ, призначений для чорнової та чистової обробки спіральних конічних шестерень і гіпоїдних шестерень, а також зубчастих коліс Equidepth системи Gleason діаметром до 800 мм і модулем 15 мм.
На цьому верстаті різець встановлено на підставці (круговій напрямній). Інтегральна конструкція є жорсткою, високоточною та працює стабільно. Зуборізальна машина з опорою, яка також можлива для твердого наплавлення, є довговічною та термін служби складе кілька десятків років при нормальних умовах експлуатації.
Машина має універсальні функції та підходить для чорнової та чистової обробки, у масовому виробництві, передач, що використовуються для вантажівок середнього та великого вантажу, гірничого обладнання , будівельного обладнання та суднобудівної промисловості .
Верстат оснащений системою керування з ЧПК 82 8 D (SIEMENS) і призначений для роботи як тривісний верстат , тобто обертання люльки (вісь X), обертання робочого шпинделя (вісь Y) і рух ковзної основи (вісь Z). ) одночасно керується системою керування ЧПК для нарізання зубчастих коліс . Обертання шпинделя фрези (вісь S) контролюється двигуном зі змінною частотою змінного струму для його безступінчатого керування. Тому на верстаті для нарізання зубчастих коліс не використовуватимуться перемикачі передач. Управління машиною просте та гнучке. Клієнти , які мають звичайні машини , можуть конвертувати налаштування машини , які використовуються для машин YT2250 (або Y225) та Y2280, у налаштування машини для машини YKD2280.
Ⅱ Основні характеристики машини
Двигун із змінною частотою змінного струму використовується як основне джерело живлення, тоді як обертання люльки та обертання робочого шпинделя здійснюються серводвигунами. Рух ковзної основи приводиться в дію серводвигуном через кульковий гвинт. Усі ці особливості Машина призначена для спрощення традиційної механічної конструкції, скорочення часу налаштування машини та скорочення трансмісійної передачі через усунення перемикання передач. У цьому випадку не тільки підвищується точність машини, але й робота стає легкою та легкою. Зручно На верстаті можуть бути встановлені запобіжні огородження та автоматичний транспортер стружки Машина оснащена герметичною електрошафою з кондиціонером .
Ⅲ Джерело живлення : 380 В, 50 Гц
Ⅳ Основні електричні параметри :
Двигун зі змінною частотою змінного струму (головний привід ) 15 кВт , 1500 об/хв
Серводвигун (підставка та робоча головка) 42 НМ, 1500 об/ хв
Серводвигун ( рух ковзаючої основи ) 23NM , 2000 об/хв
Загальна потужність 35 кВА
Основні технічні параметри верстатів Специфікація верстата
| Розміри вирізання Розміри вирізання | ||||||
| Максимальний модуль обробки Макс | 15 | мм | ||||
|
Максимальна довжина конічної шини кроку Максимальна відстань конуса кроку |
Кут гвинтової лінії Спіральний кут |
0 ° | 285 | мм | ||
| 15 ° | 350 | мм | ||||
| 30 ° | 350 | мм | ||||
| Кут нахилу заготовки
Кут нахилу заготовки |
MaxMax . | 90 ° | ||||
| МінімумМін . | 5 ° | |||||
| Максимальне передавальне число (кут вала 90 ° ) , коли кут між проміжними валами шестерні, що шліфується, становить 90 ° | 10 : 1 | |||||
|
шестерні, що обробляються Максимальний діаметр ділильного кола
Максимальний діаметр кроку |
Зубчаста пара підлягає механічній обробці Коефіцієнт передачі
Передаточне число |
10 : 1 |
Кут гвинтової лінії
Спіральний кут |
0 ° | 575 | мм |
| 15 ° | 700 | мм | ||||
| 30 ° | 800 | мм | ||||
|
двадцять один _ |
0 ° | 520 | мм | |||
| 15 ° | 635 | мм | ||||
| 30 ° | 750 | мм | ||||
|
1 : 1 |
0 ° | 395 | мм | |||
| 15 ° | 500 | мм | ||||
| 30 ° | 600 | мм | ||||
| Максимальна ширина обличчя | 100 | мм | ||||
| Спіральний кут | 0 ° ~ 60 ° | |||||
| Максимальна глибина зуба | 3 2 | мм | ||||
| Кількість зубів | 4~100 | |||||
| Діаметр шліфувального кругаДіаметр шліфувального круга | 6 ″ 9 ″ 12 ″ 18 ″ | |||||
| Робоча головка _ _ | ||||||
| Відстань від торця шпинделя до центру верстата
Відстань від торця шпинделя до центру верстата |
MaxMax . | 600 | мм | |||
| МінімумМін . | 125 | мм | ||||
| Зчитування кожного градуювання для ноніуса та шкали, що показує відстань | RulerScale _ | 1 | мм | |||
| CursorVernier _ | 0,02 | мм | ||||
| Шпиндель рухається вертикально вниз від центрального положення Вниз від центрального положення | Коли положення регулювання від торця шпинделя до центру верстата є значенням у правій колонці, коли відстань від торця шпинделя до центру верстата становить | 125~270 | 25 | мм | ||
| 270~330 | 70 | мм | ||||
| 330~540 | 90 | мм | ||||
| Підйом шпинделя з центрального положення | 90 | мм | ||||
| Читання кожної поділки для ноніуса та шкали, що показує вгору та вниз | RulerScale _ | 1 | мм | |||
| CursorVernier _ | 0,02 | мм | ||||
|
Розмір отвору конусності шпинделя Конічний отвір шпинделя |
діаметр на великому кінці |





















Відгуки
Немає відгуків